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导致彩涂合金铝板染布上色的因素都有哪些

2021-9-16 10:28|发布:河南鑫博铝业有限公司|点击数: 70

      随着技术的发展,很多产品的外观加工不再那么单调,而近年来,铝板在包装行业中也在越来越多的人的生活中有着重要的使用作用。铝板在色彩上不再像以前那样单调,要根据自己想要的色彩来着色,而且在着色的过程中,难免会遇到染不上色,那么,彩涂合金铝板染不上色的原因和处理方法是什么呢?


彩涂合金铝板染不上色的原因及处理方法:
     1、阳极氧化膜厚度不足:解决方法是检查阳极氧化过程是否标准,是否温度,电压,电导率和其他因素是稳定的,如果有异常,请相应地调整规范,如果没有异常,可以适当延长氧化时间,确保膜厚度达到标准。

     2、染料的PH值过高:此时可以用冰醋酸将PH值调整到标准值。

     3.氧化后工件在罐内放置时间过长:主张及时染色。如果发生了这种情况,可以将工件放置在阳极氧化槽或硝酸中和槽中,经过适当的活化处理后,再进行染色就会很好。

     4、选择已经腐烂或霉变的染料:这时要更换染料,选择合适的染料。

     5、氧化温度过低,导致皮膜致密:氧化温度可适当提高。

6、导电性差:可能阳极铜棒或阴极铅板接触不良,如批次所示导电性差。注意清洗阳极铜棒和阴极铅板,确保良好的导电性。

以上就是关于铝板染色不上色的原因和处理方法。目前,铝板已成为建筑领域中一种常见的材料,广泛应用于建筑外墙、内墙、广告招牌等装饰领域。然而随着人们对装饰用品美观的要求越来越高,色彩单一,设计呆板的铝板已不能满足生产需要。


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